Erilaiset suoristuskonesarjat.

Palloruuvi

Kuularuuvi koostuu useista tarkkuuskomponenteista, kuten ruuvista, mutterista, teräskuulasta, esipuristuslevystä, kääntölaitteesta ja pölytiivisestä laitteesta. Sen merkittäviä ominaisuuksia ovat alhainen kitkahäviö ja korkea siirtotehokkuus. Pyörivän ruuvin akselin ja johtoruuvin mutterin välisen vierintäliikkeen ansiosta useiden pallojen läpi, tämä mahdollistaa kuularuuvin liikkeen tehokkuuden jopa 90-96 %. Lisäksi palloruuvien tuotantolaitteet ovat kaikki erittäin tarkkoja ja edistyneitä laitteita, ja käyttöön otetaan erätuotantoprosessi, joka varmistaa tuotannon tarkkuuden vakauden ja vähentää inhimillisten tekijöiden vaikutusta tarkkuuteen. Pienen staattisen kitkan ja äärimmäisen pienen käynnistysmomentin ansiosta palloruuvi voi saavuttaa nopean ja tarkan syötön jopa mikrosyöttötasolle asti, ilman ryömimistä. On kuitenkin huomattava, että kuularuuvilla ei ole itselukittuvaa toimintoa, ja siten sillä on vaihteiston käännettävyys.

Synkroninen hihna

Synkronisissa hihnoissa vahvikekerroksena käytetään teräsköyttä tai lasikuitua, jonka ulkokerroksen peittää polyuretaani tai kumi. Sisäkehä on muotoiltu hammastettuun muotoon ja osuu hammaspyörään. Tämä rakenne tekee synkronisesta hihnasta sekä kompaktin että kestävän, ja sillä on erinomainen öljynkestävyys, kulutuskestävyys ja ikääntymistä estävä suorituskyky. Sen käyttölämpötila-alue on tyypillisesti välillä -20 ℃ ja 80 ℃, ja siirtonopeus v on alle 50 m/s, joten se soveltuu erittäin hyvin hitaiden siirtonopeuksien vaatimuksiin. Synkronisella hihnakäytöllä on seuraavat merkittävät edut:

(1) Tarkka voimansiirto, ei liukuilmiötä ja vakio välityssuhde;

(2) Tasainen siirto, puskurointi- ja tärinänvaimennusominaisuudet ja alhainen melutaso;

(3) Lähetyksen hyötysuhde on jopa 98 %, ja sillä on huomattavia energiansäästövaikutuksia.

(4) Se on helppo huoltaa, ei vaadi voitelua ja vähentää ylläpitokustannuksia.

(5) Se soveltuu pitkän matkan lähetykseen, ja keskietäisyys voi ylittää 10 metriä.

Sähköinen työntötanko

Sähköiset työntötangot, jotka tunnetaan myös työntötankomoottoreina tai lineaarisina voimanlähteinä, tunnetaan kompaktista koostaan ​​ja voimakkaasta työntövoimastaan. Siinä on erinomainen itselukittuva suorituskyky, mikä mahdollistaa suoran moottorikäytön ilman, että tarvitaan monimutkaista putkistoa ilmalähteiden tai öljypiirien välittämiseksi. Huomaa kuitenkin, että se ei kestä radiaalista kuormitusta. Sähköisiä työntötankoja käytetään laajasti monilla siviilialoilla, kuten tuuletusikkunoiden avaamisessa ja näyttämölaitteiden ohjauksessa.

Sähköinen sylinteri

Sähkösylinteri, joka tunnetaan myös nimellä sähkötoimilaite, on modulaarinen tuote, joka yhdistää servomoottorin ja johtoruuvin. Se integroi suljetun silmukan servo-ohjausteknologian, mikä tekee sen säätötarkkuudesta jopa 01 mm. Lisäksi varustamalla paineantureita työntövoiman ohjaustarkkuutta voidaan edelleen parantaa 1 prosenttiin. Sähkösylintereillä on alhainen melutaso, korkea jäykkyys ja erinomainen iskunkestävyys, ja niiden käyttö ja huolto ovat myös melko yksinkertaisia. Tästä syystä sitä on käytetty laajalti teollisuudessa.

Lineaarinen moottori

Lineaarimoottori, joka tunnetaan myös nimellä lineaarimoottori, lineaarimoottori tai lineaarimoottori, on laite, joka muuntaa sähköenergian suoraan lineaarisen liikkeen kineettiseksi energiaksi. Sen ainutlaatuisuus piilee siinä, että se pystyy muuttamaan kierrosta suoraksi ilman välimuunnosmekanismia. Tämä ominaisuus yksinkertaistaa huomattavasti lineaarimoottorin rakennetta, vähentää liikkeen hitausmomenttia ja saa siten aikaan suuremman kiihtyvyyden, dynaamisen vasteen ja paikannustarkkuuden. Lisäksi ympyräkonversiotekniikan avulla voidaan saavuttaa suhteellisen suuri käyttönopeus myös tavallisia materiaaleja käytettäessä. Samaan aikaan staattorin ja moottorin välissä säilytetty rako varmistaa, ettei mekaanista kosketusta liikkeen aikana esiinny, mikä eliminoi kitkan ja melun ja takaa pidemmän käyttöiän.

Vaihdenauha

Vaihteisto, voimansiirtolaite, jolla on merkittäviä ominaisuuksia, on tunnettu vahvasta kantavuudestaan, yksinkertaisesta rakenteestaan ​​ja luotettavasta toiminnastaan. Se voi suorittaa rajoittamattoman pituisen telakoinnin jatkamisen, jolloin lähetysnopeus voi olla yli 2 metriä sekunnissa. Vaihdeliuskoissa on kuitenkin myös joitain haittoja, kuten suhteellisen huono tarkkuus, voimakkaampi voimansiirron aikana syntyvä melu ja selvempi kuluminen. Lisäksi voiteluöljyä on lisättävä säännöllisesti sen moitteettoman toiminnan varmistamiseksi. Tämä toimenpide voi kuitenkin joskus saastuttaa paikan päällä olevan ympäristön, joten sen käyttöä pölyttömässä ympäristössä voidaan rajoittaa. Tästä huolimatta vaihteistonauhoilla on edelleen laajat sovellukset rakentamisessa. Esimerkiksi hisseissä ne selviävät helposti jopa 30 kerroksen rakennusten vaatimuksista.

CAM-mekanismi

CAM-mekanismit ovat tunnettuja yksinkertaisesta rakenteestaan ​​ja kompaktista suunnittelustaan. Niin kauan kuin sopiva CAM-profiili on huolellisesti suunniteltu, käytettävän tangon ennalta määrätty liikerata voidaan saavuttaa helposti. Tällaisissa laitoksissa on kuitenkin myös joitain puutteita. Ensinnäkin, koska CAM:n ja käytettävän tangon välillä on suuri pisteiden tai linjojen parikontakti, muodostuva paine on suhteellisen suuri, mikä on taipuvainen aiheuttamaan kulumista. Toiseksi CAM-ääriviivojen käsittely on suhteellisen vaikeaa ja kallista. Lisäksi CAM-mekanismin isku on suhteellisen pieni eikä välttämättä täytä joidenkin monimutkaisten liikkeiden vaatimuksia. Siitä huolimatta CAM-mekanismi on edelleen erittäin käytännöllinen lähetyslaite monissa tilanteissa.

Sylinterimekanismi

Sylinterimekanismissa on monia ominaisuuksia, kuten helppokäyttöisyys, helppo asennus ja huolto sekä erinomainen sopeutuvuus ympäristöön. Se voi toimia vakaasti sekä korkeissa että matalissa lämpötiloissa, ja siinä on pöly- ja vesitiiviit toiminnot, mikä mukautuu erilaisiin monimutkaisiin ja ankariin ympäristöihin. Sylinterimekanismissa on kuitenkin myös joitain puutteita. Ensinnäkin sen ohjaustarkkuus on suhteellisen alhainen ja yleensä voidaan saavuttaa vain kahden pisteen ohjaus. Toiseksi sylinterimekanismi on varustettava ilmakompressorilla, ja käynnistys- ja siirtoprosessin aikana on olemassa ilmavuotojen vaara. Lisäksi vaaditaan myös erilaisten pneumaattisten putkistojen ammattimaista asennusta ja huoltoa. Samaan aikaan sylinterimekanismi vaatii jatkuvaa paineensyöttöä ja sen vastenopeus on suhteellisen hidas. Siksi se ei sovellu monimutkaisiin piireihin, joissa on liian monta komponenttiastetta.

Hydraulisylinteri

Hydraulisylinterit ovat tunnettuja hitaiden nopeuksien ja raskaan kuormituksen ominaisuuksistaan, jotka pystyvät tuottamaan jopa satojen tuhansien tonnejen maksimityöntövoiman, ja niitä käytetään laajalti raskaassa teollisuudessa, kuten takomisessa ja muilla aloilla.

Pneumaattinen napa

Pneumaattiset tuet, laite, joka tuottaa tukivoimaa hyödyntämällä kaasun painetta, ovat laajalti käytössä erilaisissa tilanteissa, joissa tukea tarvitaan. Sen toimintaperiaate on säätää tukivoiman suuruutta muuttamalla kaasun painetta, ja sillä on yksinkertaisen rakenteen ja kätevän käytön ominaisuudet.